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　　臨近年末，中國船舶集團七一六所捷報頻傳，新訂單、新突破不斷，中標累計近億元。

　　七一六所下屬杰瑞電子公司成功中標“上海臨港AI+智慧交通綜合測試示范基地智能化項目設備采購及伴隨服務項目”，中標金額超2000萬元！

　　AI+智慧交通綜合測試示范基地項目作為《臨港新片區(qū)智能網(wǎng)聯(lián)汽車規(guī)模化示范應用“十四五”行動方案》的重要組成部分，是臨港按照高標準推動智能網(wǎng)聯(lián)汽車開展規(guī)模化、常態(tài)化示范應用，探索商業(yè)化運營實施路徑的重點項目，是實現(xiàn)新片區(qū)道路測試全域開放的重要基礎。

　　該示范基地位于上海臨港?；呗纺蟼?cè)，基于杰瑞在車路協(xié)同領域的多年技術積累，構(gòu)建“車—路—圖—網(wǎng)—云—營”六維一體的無人駕駛測試場建設方案，著力打造一個云平臺、四大測試子系統(tǒng)和七大典型測試場景。

　　此外，進入四季度以來，杰瑞電子智慧城市團隊成員頂住壓力，充分發(fā)揚“艱苦奮斗、拼搏奉獻、勇攀高峰”的精神，成功中標北京、上海以及湖北孝感、山東日照、江蘇連云港等多個地區(qū)的智能交通項目，項目金額累計近億元，為完成年度目標任務、奮力實現(xiàn)“十四五”良好開局打下了堅實基礎。

　　新突破，智能制造成功進軍工程機械鍛造領域

　　七一六所下屬杰瑞自動化公司成功中標某客戶鏈軌節(jié)鍛造生產(chǎn)線項目，在金屬業(yè)智能制造裝備市場取得新突破。本次成功進軍工程機械鍛造新領域，進一步夯實了在金屬業(yè)智能制造領域的基礎，提升了細分行業(yè)核心競爭力。

　　作為工程機械領域知名重點企業(yè)，為實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級、提高效益，客戶在建設鏈軌節(jié)鍛造生產(chǎn)線方面需求迫切。杰瑞自動化針對客戶需求，量身打造了從鋼材下料到產(chǎn)品成型下線的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括自動切割、加熱、除磷、鍛打等工序，將極大提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量穩(wěn)定性及經(jīng)濟性。

　　該項目采用公開招標的方式，面對眾多知名企業(yè)的競爭，杰瑞自動化聯(lián)合國內(nèi)知名鍛造主機及模具廠家，充分發(fā)揮各家技術優(yōu)勢、集中優(yōu)質(zhì)資源，在眾多競爭對手中脫穎而出，最終以綜合評標排名第一的成績順利中標該項目。

　　除此之外，在罐體封頭全自動生產(chǎn)領域也有新突破。

　　七一六所研制的封頭機器人自動激光切割生產(chǎn)線項目順利通過客戶試生產(chǎn)及驗收，并正式交付使用，獲得了客戶的認可。

　　為攻克特種車輛罐體封頭面臨的問題，七一六所基于在智能制造領域的深厚技術積累，組建了以激光切割技術骨干為核心的專家團隊開展了為期4個月的攻關工作，項目團隊先后攻克了激光切割工藝、沖壓拉伸工藝等一系列技術難題，成功打造了一條封頭機器人自動激光切割生產(chǎn)線。

　　該生產(chǎn)線基于機器人離線編程與自動激光切割技術，輔助采用搬運機器人系統(tǒng)、自動沖床及自動涂油系統(tǒng)等自動化手段，實現(xiàn)了多種罐體封頭的定位、物流轉(zhuǎn)運、沖壓成型、裁切、碼垛等自動化生產(chǎn)作業(yè)，成功代替了客戶原有的半自動成型、手動切割等操作模式，罐體封頭的生產(chǎn)效率提高了75%，生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品精度大幅提升，在罐體封頭全自動生產(chǎn)領域獲得新突破。



| 來   源：七一六所
| 責   編：寧湘舒
| 校   對：王   琦
| 審   核：項   麗/甘豐錄