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“三大法寶”啟動,智能制造再進(jìn)一步!
來源:中國船舶集團(tuán)     日期:2022-09-06    字體:【大】【中】【小】
  近日,中國船舶集團(tuán)旗下江南造船三項(xiàng)智能制造單元同日啟動,綠色制造、智能制造邁出新征程!

   型材底漆清洗自動化!

  由江南造船自行設(shè)計(jì)、集成制造,組成聯(lián)合攻關(guān)項(xiàng)目組,成功研制型材焊接面底漆自動處理單元。

  焊接前需去除型材焊接區(qū)域正、反、底三面底漆。手工打磨作業(yè)工作量大、效率低!

  整個單元包含進(jìn)料、定位、清洗、下料四大工序,由傳統(tǒng)的人工打磨升級為自動清洗。

  一鍵啟動后,可實(shí)現(xiàn)機(jī)械輸送、精準(zhǔn)定位、隨形清洗、自動下料等功能,整個清洗過程可完全自動化,可大幅減少人工需求、改善工廠環(huán)境、提升作業(yè)效率。

   百萬件零件需倒角?機(jī)器人效勞

  倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。江南造船每年需要倒角的板材零件達(dá)百萬件,物量巨大。

  2021年,該公司將零件自由邊智能倒角單元項(xiàng)目列入智能制造專項(xiàng)。

  從小組立、中組立到總段建造,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都存在倒角作業(yè)。人工作業(yè)效率低、質(zhì)量控制難,而且粉塵污染大,容易對員工身體造成危害。

  整個單元包含抓取、倒角、翻身、理料四大工序,一鍵啟動后,可實(shí)現(xiàn)零件無序抓取、智能判別、機(jī)器人雙面倒角、理料分揀等全流程自動化作業(yè)。

  整個過程無需人工參與,極大提升零件自由邊倒角效率、降低倒角過程中的環(huán)境污染。

這套單元正式投產(chǎn)后,我們將以打造“黑燈單元”為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)長時間無人值守情況下連續(xù)工作。

  ——該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

   水切鋼板黑科技!

  江南造船成立了專項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目組,完成了超高壓數(shù)控水射流切割機(jī)基建改造、設(shè)備安裝、試件切割、整體調(diào)試等工作。

  傳統(tǒng)等離子切割機(jī)與激光切割機(jī)無法滿足切割及加工物量需求。

  厚板切割、坡口加工的精度及效率難以保證。

  整臺設(shè)備集切割與坡口開設(shè)于一體,全自動高精度切割、加工一體成型,一鍵啟動、精準(zhǔn)定位、自動循跡、穩(wěn)定可靠。

  該設(shè)備正式投產(chǎn)后,將100%取消特種鋼V型坡口加工的銑邊工序,提升作業(yè)效率,提高切割精度,改善工廠環(huán)境,減少生產(chǎn)成本。




| 來   源:江南造船
| 責(zé)   編:鄺展婷
| 校   對:周   芒
| 審   核:項(xiàng)   麗/甘豐錄